레이저 커팅을 위한 캐스트 아크릴 대 압출 아크릴의 주요 차이점

많은 전문가들은 레이저 절단 아크릴 제품에서 품질 문제를 겪었습니다. 근본 원인은 종종 아크릴 재료의 특성에 대한 이해가 충분하지 않습니다.또한 PMMA (폴리메틸 메타크릴레이트) 라고도 알려져 있습니다., 그것의 우수한 광학적 특성 및 작업 가능성 때문에 광고, 디스플레이 및 장식 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나,두 가지 주요 제조 공정의 물리적 특성 측면에서?? 아크릴과 진압 아크릴의 주요 제조 과정 사이에는 상당한 차이가 있습니다., 가공 성능, 비용 효율성

주사 아크릴 은 액체 아크릴 단합물 을 곰팡이 에 담아 특정 온도 와 압력 조건 에서 중합화 되고 굳어지는 과정 으로 생산 된다. 이 과정 은 케이크 를 굽는 것 과 비슷 하다.정밀한 구성을 요구하고 인내아크릴 모노메러와 이니셔터 혼합물은 두 개의 유리 또는 금속 판 사이에 주입되어 곰팡이 구멍을 형성하고 물 목욕이나 오븐에서 가열하여 다분화 과정을 완료합니다.

• 우수한 광학 선명성:일부 종류의 유리를 능가하는 빛 전송률으로, 주사 아크릴은 고급 디스플레이 케이스와 광학 기기판에 이상적으로 결정 투명성을 제공합니다.
• 향상된 기계적 특성:더 높은 분자 무게와 더 밀도가 높은 구조는 유리보다 더 강한 강도와 충격 저항을 제공하며 날카로운 조각으로 부서지지 않기 때문에 안전을 유지합니다.
• 사용자 정의 가능성:주사 과정은 UV 흡수 물질이나 색소 같은 첨가물을 통해 다양한 색상, 두께 및 특수 특성을 생성하기 위해 정확한 조정을 허용합니다.

• 생산 효율이 낮습니다.오랜 경화 과정으로 인해 생산 비용과 시장 가격이 높아집니다.
• 크기 제한:곰팡이 크기는 최대 잎 크기를 제한하고 큰 패널이 필요한 응용 프로그램을 제한합니다.

추출된 아크릴은 파스타 생산과 유사한 추출기를 통해 아크릴 모노메러와 초기화 물질의 혼합물을 지속적으로 밀어내는 방식으로 제조됩니다.이 대용량 공정 은 일관성 있는 크기 로 다양한 두께 의 잎 을 만들어 낸다.

• 더 높은 생산 효율성:지속적인 제조는 비용을 크게 줄여줍니다.
• 유연한 크기:다양한 두께와 크기의 판을 생산할 수 있습니다.
• 균일 두께:정밀한 제어로 패널 측정이 일관되게 됩니다.

• 강도 감소:낮은 분자 무게는 기계적 성능이 떨어집니다.
• 내부 스트레스:진압 과정은 가공 도중 왜곡 또는 균열로 이어질 수 있는 스트레스 포인트를 만들 수 있습니다.
• 화학적 취약성:재해성 물질에 의한 손상에 더 민감합니다.

레이저 절개는 고에너지 빔을 사용하여 물질을 녹이고 증발시키거나 제거합니다. 주사 및 추출 된 아크릴의 다른 물리적 특성은 구별되는 절개 행동을 초래합니다.

추출된 아크릴의 더 간단한 분자 구조는 더 빠른 절단 속도를 허용하지만 과도한 속도는 거친 가장자리를 유발할 수 있습니다.주사 아크릴 은 밀도 때문 에 속도가 느리지만 더 깨끗한 절단 을 한다.

추출 된 아크릴은 더 많은 녹기 흔적과 부러를 보이는 경향이 있으며, 주사 아크릴은 균일한 구조와 더 높은 녹기점 덕분에 부드럽고 불꽃처럼 닦은 가장자리를 제공합니다.

추출된 아크릴은 대규모 생산에 더 나은 비용 효율성을 제공하지만, 주사 아크릴은 최고 수준의 가장자리 품질과 재료 성능을 요구하는 응용 분야에서 더 높은 가격을 정당화합니다.

재료 선택은 다음을 고려해야 합니다.

• 광학적 요구 사항:비주얼 케이스와 같은 높은 투명성 요구에 대한 주사 액릴
• 구조적 요구:외관 표지판 또는 보호용 덮개용 액릴 성형
• 가장자리 완벽함:장식품이나 정밀 부품용 액리클 주름
• 예산 제한:비용과 용량에 민감한 프로젝트용으로 추출된 아크릴
• 가공 복잡성:주사 아크릴 손잡이 복잡한 프로세스를 더 잘

고급 디스플레이 및 야외 사이니지는 일반적으로 내구성과 명확성을 위해 주사 아크릴을 사용합니다. LED 확산기와 DIY 프로젝트는 예산이 광적 요구 사항을 초과할 때 압축 아크릴을 선택할 수 있습니다.

재료 선택에 관계없이 최적의 레이저 설정은 중요합니다.

• 전력 조절:주사 아크릴은 더 높고, 압축은 더 낮습니다.
• 속도의 캘리브레이션가출에 더 느리고 추출에 더 빠르다
• 포커스 위치:표면 수준 이하 또는 약간 아래
• 보조 가스:압축 공기 또는 질소

주사 및 진압 아크릴의 구별 된 특성을 이해하는 것은 레이저 절단 응용 프로그램에 대한 정보 된 재료 선택을 가능하게합니다.압축 아크릴은 예산에 민감한 생산을 위한 실용적인 솔루션을 제공합니다.적절한 매개 변수 최적화는 어느 재료와도 우수한 결과를 보장합니다.