Κύρια διαφορές ανάμεσα στο χυτοσίδηρο και το ακρυλικό για το laser cutting

Πολλοί επαγγελματίες έχουν αντιμετωπίσει προβλήματα ποιότητας κατά την κοπή με λέιζερ ακρυλικών προϊόντων.επίσης γνωστό ως PMMA (πολυμεθυλομεθακρυλικό)Η οπτική ακτινοβολία χρησιμοποιείται ευρέως στη διαφήμιση, στις οθόνες και στις διακοσμητικές εφαρμογές λόγω των εξαιρετικών οπτικών ιδιοτήτων και της εργασιακής της ικανότητας.Υπάρχουν σημαντικές διαφορές μεταξύ των δύο κύριων διαδικασιών παραγωγής ρητίνης και ακρυλικού με εξάντληση ρητίνης όσον αφορά τα φυσικά χαρακτηριστικά., την απόδοση της μηχανικής και την οικονομική απόδοση.

Το χυμένο ακρυλικό παράγεται χύνοντας το υγρό μονομερές ακρυλικού σε καλούπια όπου πολυμερώνει και στερεώνεται υπό συγκεκριμένες συνθήκες θερμοκρασίας και πίεσης.απαιτούν ακριβείς συνταγές και υπομονήΤο μείγμα του ακρυλικού μονομερή και του εκκινητή εγχέεται ανάμεσα σε δύο γυάλινες ή μεταλλικές πλάκες σχηματίζοντας μια κοιλότητα καλούπιου, στη συνέχεια θερμαίνεται σε ένα μπάνιο νερού ή φούρνο για να ολοκληρωθεί η πολυμερίσση.

• Ανώτερη οπτική διαύγεια:Με τα ποσοστά μετάδοσης του φωτός να ξεπερνούν ορισμένα είδη γυαλιού, το χυτοειδές ακρυλικό προσφέρει κρυστάλλινη διαφάνεια ιδανική για υψηλού επιπέδου οθόνες και οπτικούς πίνακες οργάνων.
• Βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες:Το υψηλότερο μοριακό βάρος και η πυκνότερη δομή παρέχουν μεγαλύτερη αντοχή σε σύγκριση με το γυαλί, διατηρώντας παράλληλα την ασφάλεια καθώς δεν σπάει σε κοφτερά θραύσματα.
• Δυναμικό προσαρμογής:Η διαδικασία του χύτευσης επιτρέπει ακριβείς ρυθμίσεις για τη δημιουργία διαφόρων χρωμάτων, πάχους και εξειδικευμένων ιδιοτήτων μέσω πρόσθετων υλών όπως απορροφητές UV ή χρωστικές ύλες.

• Μειωμένη αποδοτικότητα παραγωγής:Η μακροχρόνια διαδικασία επεξεργασίας οδηγεί σε υψηλότερα κόστη παραγωγής και τιμές αγοράς.
• Περιορισμοί μεγέθους:Οι διαστάσεις του μούχλας περιορίζουν το μέγιστο μέγεθος των φύλλων, περιορίζοντας τις εφαρμογές που απαιτούν μεγάλα πάνελ.

Το ακρυλικό που έχει εκχυλιστεί παρασκευάζεται με συνεχή πίεση ενός μείγματος ακρυλικού μονομερούς και αρχιστήρα μέσω εκχυλιστή, παρόμοια με την παραγωγή ζυμαρικών.Αυτή η διαδικασία μεγάλου όγκου δημιουργεί φύλλα διαφόρων πάχους με σταθερές διαστάσεις.

• Μεγαλύτερη αποδοτικότητα παραγωγής:Η συνεχής παραγωγή μειώνει σημαντικά το κόστος.
• Ευέλικτη διαμόρφωση μεγέθους:Δυνατότητα παραγωγής φύλλων διαφόρων πάχους και διαστάσεων.
• Συνολικό πάχος:Ο ακριβής έλεγχος διασφαλίζει τη συνέπεια των μετρήσεων των πάνελ.

• Μειωμένη δύναμη:Το χαμηλότερο μοριακό βάρος οδηγεί σε μειωμένη μηχανική απόδοση.
• Εσωτερικό στρες:Η διεργασία ακονισμού μπορεί να δημιουργήσει σημεία άγχους που μπορεί να οδηγήσουν σε παραμόρφωση ή ρωγμάτωση κατά τη διάρκεια της μηχανικής επεξεργασίας.
• Χημική ευπάθεια:Πιο ευαίσθητη σε ζημιές από διαβρωτικές ουσίες από το χυμένο ακρυλικό.

Η κοπή με λέιζερ χρησιμοποιεί ακτίνες υψηλής ενέργειας για να λιώσει, να εξατμίσει ή να αφαιρέσει υλικό.

Η απλούστερη μοριακή δομή του ακρυλικού επιτρέπει ταχύτερες ταχύτητες κοπής, αν και η υπερβολική ταχύτητα μπορεί να προκαλέσει τραχείς άκρες.Το χυμένο ακρυλικό απαιτεί πιο αργές ταχύτητες λόγω της πυκνότητάς του αλλά παράγει καθαρότερες κοπές.

Το ακρυλικό που έχει εκχυλιστεί τείνει να παρουσιάζει περισσότερα σημάδια τήξης και σπασμούς, ενώ το χυτοειδές ακρυλικό προσφέρει πιο ομαλές, γυαλισμένες με φλόγα άκρες χάρη στην ομοιόμορφη δομή του και το υψηλότερο σημείο τήξης.

Το ακρυλικό που έχει εκχυλιστεί προσφέρει καλύτερη οικονομική απόδοση για την μεγάλης κλίμακας παραγωγή, ενώ το χυτοειδές ακρυλικό δικαιολογεί την υψηλότερη τιμή του σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλότερη ποιότητα άκρων και απόδοση υλικών.

Η επιλογή υλικού πρέπει να λαμβάνει υπόψη:

• Οπτικές απαιτήσεις:Ακρυλικό χυμένο για ανάγκες υψηλής διαφάνειας, όπως βιτρίνες
• Διαρθρωτικές απαιτήσεις:Άλλες συσκευές για την κατασκευή ή την κατασκευή οχημάτων
• Τέλεια στην άκρη:Άλλες συσκευές για την κατασκευή ή την επεξεργασία υδραυλικών υλικών
• Προϋπολογιστικοί περιορισμοί:Ακρυλικό ακρυλικό για έργα υψηλού κόστους ή μεγάλου όγκου
• Πληροφορίες σχετικά με την επεξεργασίαΟι χυμένες χειροπέδες ακρυλικής βελτιώνουν τις περίπλοκες διαδικασίες

Οι υψηλού επιπέδου οθόνες και οι εξωτερικές πινακίδες χρησιμοποιούν συνήθως χυτοειδή ακρυλικό για αντοχή και σαφήνεια.

Ανεξάρτητα από την επιλογή του υλικού, οι βέλτιστες ρυθμίσεις λέιζερ είναι κρίσιμες:

• Ρυθμίσεις ισχύος:Υψηλότερη για το χυτοειδή ακρυλικό, χαμηλότερη για το εξωμένο
• Καθορισμός ταχύτητας:Αργότερα για το χύτευμα, ταχύτερα για την εκτόξευση
• Θέση εστίασης:Στο επίπεδο της επιφάνειας ή ελαφρώς κάτω από αυτό
• Αέρια υποστήριξης:Συμπυκνωμένος αέρας ή άζωτο για την απομάκρυνση των απορριμμάτων

Η κατανόηση των διακριτών ιδιοτήτων του χυτού και της εκχυλισμένης ακρυλικής επιτρέπει την ενημερωμένη επιλογή υλικού για εφαρμογές κοπής με λέιζερ.Η ακρυλική εξάτμιση παρέχει πρακτικές λύσεις για την οικονομική παραγωγήΗ ορθή βελτιστοποίηση παραμέτρων εξασφαλίζει εξαιρετικά αποτελέσματα με οποιοδήποτε υλικό.